L'element filtrant de la xarxa de sinterització d'acer inoxidable es coneix com a element filtrant d'acer inoxidable. L'element filtrant està format per cinc capes estàndard de xarxa de sinterització per superposició i sinterització al buit. L'element filtrant de la pantalla de sinterització d'acer inoxidable està format per malla de sinterització d'acer inoxidable, que es divideix en cinc parts: capa protectora, capa de filtre, capa de dispersió, capa de marc i capa de marc. El material filtrant té una precisió de filtrat uniforme i estable, una alta resistència i rigidesa, i és un material filtrant ideal per a ocasions amb requisits elevats de resistència a la compressió i precisió de filtrat uniforme.
La principal diferència entre l'element filtrant de malla sinteritzada d'acer inoxidable i altres elements filtrants és l'ús d'un gran nombre de processos de soldadura d'alta precisió. L'element filtrant de sinterització de malla d'acer inoxidable està format per cartutx de filtre sinteritzat després del tall i la soldadura d'alta precisió. El punt més important del cartutx de filtre de sinterització és l’ús d’un gran nombre de tecnologia de soldadura d’alta precisió. El cartutx de filtre de sinterització es solda soldant després de rodar. S'ha d'assegurar la rotunditat de la junta de soldadura. La costura de soldadura s’ha de corregir després de la soldadura per fer que tot quedi més bell.
La selecció de matèries primeres, el control de precisió i el procés de soldadura són tres factors molt importants per a l'element filtrant de la malla de sinterització d'acer inoxidable. Els productes del mercat es barregen amb ulls de peix, materials inferiors, poc farcit i alta precisió de filtratge, i tecnologia de processament en brut, que fa que alguns productes ofereixen preus molt baixos. Els clients han de polir-se els ulls per evitar que la pèrdua supere el guany i causi la pèrdua d’accidents de producció.
La principal diferència entre l'element filtrant de sinterització d'acer inoxidable i altres elements filtrants és l'ús d'un gran nombre de processos de soldadura d'alta precisió. La malla metàl·lica sinteritzada d’acer inoxidable es solda després del laminat. S'ha d'assegurar la rodonesa de la soldadura i s'ha d'anivellar la soldadura després de la soldadura, de manera que el conjunt quedi bonic i es prepari per a la següent soldadura general.
A continuació, la malla de sinterització es solda a les cobertes finals als dos extrems mitjançant filferro de soldadura d’acer inoxidable. Durant el procés de soldadura, la malla de sinterització no es pot cremar per evitar la cremada local i la ruptura, cosa que fa que l'element filtrant no tingui un paper de filtratge. Per tant, durant el procés de soldadura s’ha de protegir el gas argó per a l’entorn de soldadura. Tot el procés de soldadura anterior ha de tenir eines de soldadura i equips especials de soldadura, i els requisits de tecnologia de soldadura dels treballadors també són relativament estrictes. En cas de fuites d'aire en el rang de pressió després de la prova de bombolles de soldadura, tots els elements filtrants seran desballestats.
Hora de publicació: 02 de desembre de 2020
